装有、腐蚀性、毒性或窒息性介质的储罐必须经过更换、中和、消毒、清洗等处理，并经过处理后进行分析和检验，分析结果应符合相关规范和标准的规定。禁止用介质替换空气。罐区工作必须申请罐区工作许可证。如因故长时间中断作业，应补办罐内。样品应在进入储罐前30分钟采集和分析，氧气含量在18%和23%之间(体积比)。进入储罐时穿戴个人防护装备(PPE)，以清除有毒和腐蚀性残留物。需要搭设的脚手架和升降装置必须牢固可靠。作业中，严禁内外抛掷物料和工具，确保安全作业。
玻璃钢酸碱储罐如何维护？
1. 进入玻璃钢酸碱槽检修时，应先关闭所有进给阀，清空箱体并清洗干净。经检测，确认罐内无有毒气体，只有在无缺氧的情况下才能进入罐内。进入罐内时，应穿软底鞋，系好安全带，另一端系在罐顶上，注意罐内通风。罐内操作必须在罐外人员的监督下进行。
2. 为了防止工具和仪器撞击罐壁，应使用梯子和与罐壁接触部分相等的金属部件，并增加软垫，以保护内壁不被划伤或擦伤。
3.攀爬前应仔细检查玻璃钢贮罐的外部梯子、罐笼和护栏，确保其。严禁在异常情况下攀爬。
4. 维修过程中，玻璃钢储罐不得随意装载在罐顶，连接管道不得施加外力。
5. 室外玻璃钢储罐使用多年后，由于外表层老化，会导致树脂层剥落或纤维外露。建议每隔2 - 3年在罐体外表面喷涂油漆或树脂，防止老化，延长使用寿命。
储罐防腐涂层施工1.表面处理:喷砂清理符合8501-1 (1988) - SA2？或者SSPC SP10。有棱角的表面粗糙度为30-50 μ M2.施工:建议采用高压无气喷涂，刷涂仅用于小零件，预涂层和修补工作，不建议使用辊涂。3.涂层系统:冷喷涂锌+冷喷涂锌封闭剂+聚氨酯面漆总干膜厚度:300um。防腐期:25年以上。4.注意:干膜厚度为75微米，少数点的厚度为125微米是可以接受的。涂漆时，钢板的温度必须高于5 ℃且不超过40 ℃。
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